तत्व जो एक खराद बनाते हैं, वे स्पिंडल होते हैं जो सामग्री को पकड़ते हैं (पकड़ लेते हैं) और इसे घुमाने का कारण बनता है, और टूल धारक जो कटिंग टूल को स्थानांतरित करता है। सामग्री कूदने के लिए एक सहायक पुश रॉड है। चूंकि खराद मशीनिंग सामग्री को घुमाकर किया जाता है, इसलिए मशीनीकृत भागों को बेलनाकार, शंक्वाकार या गोलाकार आकृतियों में बदल दिया जाता है। ज्यामितीय रूप से, रोटेशन की धुरी के लिए एक क्रॉस-सेक्शन लंबवत का आकार एक सर्कल है। न केवल गोल, बल्कि बाहरी व्यास और आंतरिक व्यास का दोहन भी किया जा सकता है।
दृश्य-टर्निंग और मिलिंग पार्ट्स पर क्लिक करें अन्य कटिंग प्रक्रियाओं की तुलना में परिपत्र मशीनिंग में गोलाई का एक उच्च स्तर होता है, जैसे कि जब मशीनिंग के बाहर और अंदर के व्यास, कम रनआउट वाले उत्पादों का उत्पादन करते हैं। इसके अलावा, चूंकि उपकरण की स्थिति को बदलकर व्यास को आसानी से समायोजित किया जा सकता है, यह एक मशीनिंग विधि है जो आसानी से आयामी सटीकता में सुधार कर सकती है। सारांश में, खराद मशीनिंग को शाफ्ट जैसे भागों को घुमाने के लिए उपयुक्त मशीनिंग विधि कहा जा सकता है। दृश्य-टर्निंग और मिलिंग पार्ट्स पर क्लिक करें इसके विपरीत, सपाट सतहों से निपटने में अच्छा नहीं है। उदाहरण के लिए, सिलेंडर के किनारों को खराद के साथ समतल करना मुश्किल है, और मिलिंग मशीन के साथ मशीनिंग आम है। एक खराद के साथ, केवल रोटेशन की धुरी के लंबवत सतहों को समतल किया जा सकता है। प्लास्टिक सीएनसी मिलिंग भागों को देखने के लिए क्लिक करें कई प्रकार के लैथ्स हैं, जो व्यास, लंबाई, सामग्री के वजन, आवश्यक मशीनिंग सटीकता आदि के अनुसार चुने जाते हैं। खराद की छवि यह है कि सामग्री को प्रसंस्करण के लिए क्षैतिज रूप से स्थापित किया जाता है, लेकिन लाथ्स के प्रकार भी हैं जो लंबवत रूप से स्थापित हैं। यह भारी वर्कपीस के लिए उपयुक्त खराद है, जिसे एक ऊर्ध्वाधर खराद कहा जाता है, और इसमें गुरुत्वाकर्षण के लिए कम अतिसंवेदनशील होने की विशेषताएं हैं। CNC मशीनिंग टर्निंग पार्ट्स को देखने के लिए क्लिक करें खराद की मशीनिंग सटीकता में सुधार करने के लिए, सामग्री को केंद्रित होने पर केंद्रित किया जाना चाहिए जब इसे धुरी पर चढ़ाया जाता है। बेलनाकार सामग्री के मामले में, एक तीन-चक चक का उपयोग अक्सर किया जाता है। सामग्री को जरूरी नहीं कि गोल किया जा सके, इसे चार-चक कोलेट के साथ क्लैंप किया जा सकता है, लेकिन इसे केंद्र में समय लगेगा। बड़े पैमाने पर उत्पादन-उन्मुख प्रसंस्करण के लिए प्रारंभिक लागतों की आवश्यकता होती है, लेकिन समर्पित चक तैयार करके, प्रति टुकड़ा प्रसंस्करण समय को छोटा किया जा सकता है।
दृश्य-सीएनसी टर्निंग मिलिंग प्रिसिजन पार्ट्स पर क्लिक करें जिस हिस्से को आप मशीन करना चाहते हैं, उसके आधार पर विभिन्न उपकरणों का उपयोग करें। बाहरी व्यास और फेस मशीनिंग बाहरी व्यास उपकरण का उपयोग करते हैं, आंतरिक व्यास मशीनिंग केंद्र उपकरण का उपयोग करता है, थ्रेड कटिंग थ्रेड काटने वाले उपकरण का उपयोग करता है, और काटने की प्रक्रिया बिदाई उपकरण का उपयोग करती है। दो प्रकार के चाकू होते हैं, एक को काटने के आकार को बनाने के लिए टूल स्टील को तेज करके बनाया जाता है, और दूसरे का उपयोग टिप (ब्लेड) को एक विशेष हैंडल में पेंच करके किया जाता है। चूंकि तेज करने के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रकार की सटीकता इसे संभालने वाले व्यक्ति के कौशल पर निर्भर करती है, इसलिए एक टिप का उपयोग करने वाला प्रकार हाल के वर्षों में मुख्यधारा बन गया है।