गियर कटिंग विनिर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जिसका उपयोग जटिल गियर प्रोफाइल बनाने के लिए किया जाता है जो चिकनी और कुशल मशीनरी संचालन को सक्षम करता है। सटीक और सटीक गियर दांतों के आकार को प्राप्त करने के लिए, विशेष गियर कटिंग भागों को आवश्यक हैं। जीयर कटिंग पार्ट्स सटीक गियर के निर्माण में अपरिहार्य घटक हैं। चाहे वह गियर हॉब, गियर शेपर कटर, गियर ब्रोच, गियर शेविंग कटर, या गियर ग्राइंडिंग व्हील हो, प्रत्येक भाग वांछित गियर प्रोफाइल, सटीकता और दक्षता को प्राप्त करने में योगदान देता है। इस लेख में, हम उच्च गुणवत्ता वाले गियर के उत्पादन में प्रमुख गियर कटिंग भागों और उनकी भूमिकाओं का पता लगाएंगे।
1. गियर हॉब: सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले गियर कटिंग टूल्स में से एक गियर हॉब है। एक गियर हॉब में एक बेलनाकार शरीर होता है, जिसमें इसकी परिधि के चारों ओर समान रूप से फैले हुए दांत होते हैं। इस कटिंग टूल का उपयोग हॉबिंग नामक एक प्रक्रिया में किया जाता है, जहां यह व्यवस्थित रूप से एक गियर के दांतों की जगह को काटता है, धीरे -धीरे इसे वांछित प्रोफ़ाइल में आकार देता है। गियर हॉब्स विभिन्न आकारों और प्रकारों में विभिन्न गियर विनिर्देशों को पूरा करने के लिए उपलब्ध हैं। 2. गियर शेपर कटर: गियर शेपर कटर एक और महत्वपूर्ण गियर कटिंग टूल हैं। इन कटरों को एक विशिष्ट पैटर्न में व्यवस्थित कई काटने वाले दांतों के साथ एक डिस्क के आकार के होते हैं। गियर शेपर कटर का उपयोग गियर शेपिंग मशीनों में किया जाता है, जहां वे गियर के दांतों का निर्माण करते हुए, गियर रिक्त से सामग्री को उत्तरोत्तर निकालते हैं। गियर शेपर कटर का सटीक और सुसंगत डिजाइन एक समान गियर टूथ प्रोफाइल सुनिश्चित करता है, चिकनी गियर मेशिंग को बढ़ावा देता है। 3. गियर ब्रोच: गियर ब्रोच एक प्रक्रिया के माध्यम से गियर कटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण काट रहे हैं, जिसे ब्रोचिंग के रूप में संदर्भित किया जाता है। ब्रोचिंग में क्रमिक तरीके से सामग्री को हटाने के लिए कई दांतों के साथ एक विशेष उपकरण का उपयोग करना शामिल है। गियर ब्रोच आमतौर पर जटिल आंतरिक प्रोफाइल के साथ गियर को काटने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि स्प्लिन और इनवोल्यूट गियर। वे वांछित गियर डिजाइन के आधार पर विभिन्न आकारों और प्रकारों में उपलब्ध हैं।
4. गियर शेविंग कटर: गियर शेविंग कटर गियर ऑपरेशन के दौरान गियर की सतह खत्म और शोर को कम करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इन कटरों में एक अद्वितीय दांत आकार होता है जो उन्हें गियर दांत की सतह से थोड़ी मात्रा में सामग्री को हटाने की अनुमति देता है, जो एक चिकनी और अत्यधिक सटीक गियर प्रोफ़ाइल का उत्पादन करता है। गियर शेविंग को अक्सर प्रारंभिक गियर कटिंग प्रक्रिया के बाद एक परिष्करण ऑपरेशन के रूप में किया जाता है। 5. गियर ग्राइंडिंग व्हील: गियर पीस एक सटीक प्रक्रिया है जिसका उपयोग उच्चतम स्तर के गियर टूथ सटीकता को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। गियर ग्राइंडिंग व्हील्स अपघर्षक उपकरण हैं जो अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और गियर प्रोफाइल को अंतिम फिनिशिंग टच प्रदान करते हैं। ये पहिए विभिन्न गियर सामग्री और आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न रचनाओं, आकारों और आकारों में उपलब्ध हैं। गियर पीस गियर के इष्टतम फिट और चिकनी संचालन को सुनिश्चित करता है। निर्माताओं को विभिन्न उद्योगों की कठोर मांगों को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले गियर सुनिश्चित करने के लिए इन गियर कटिंग भागों का सावधानीपूर्वक चयन और उपयोग करना चाहिए। गियर कटिंग तकनीक में निरंतर प्रगति के साथ, ये भाग गियर मैन्युफैक्चरिंग के दायरे में नवाचार और प्रगति को बढ़ावा देने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते रहेंगे। हमारी कंपनी भी CNC मशीनिंग पार्ट्स और फाइबर क्लीवर का उत्पादन करती है, यदि आपको कोई आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें।
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Mr. Zou