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संस्थान के विवरण
  • Huaying Chuang Precision Machinery Co., Ltd.

  •  [Guangdong,China]
  • व्यवसाय प्रकार:एजेंट , वितरक / थोक व्यापारी , उत्पादक , सर्विस
  • मुख्य बाजार: अमेरिका की , पूर्वी यूरोप , यूरोप , अफ्रीका , एशिया , कैरेबियन , मध्य पूर्व , उत्तरी यूरोप , ओशिनिया , अन्य बाजार , पश्चिम यूरोप , दुनिया भर
  • निर्यातक:81% - 90%
  • प्रमाणपत्र:ISO9001, RoHS, GB
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उच्च-सटीक मशीनीकृत भागों की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का परिचय

2024-03-13

उच्च-सटीक मशीनीकृत भागों के निर्माण में जटिल प्रसंस्करण तकनीक और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण शामिल है, जिसमें सटीक यांत्रिक उपकरण, उन्नत प्रसंस्करण तकनीकों और उच्च-स्तरीय परिचालन कौशल की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित उच्च परिशुद्धता वाले भागों की प्रसंस्करण तकनीक का एक परिचय है:
1. सामग्री की तैयारी:
सही सामग्री का चयन उच्च-सटीक मशीनीकृत भागों के निर्माण के लिए महत्वपूर्ण है। सामान्य सामग्रियों में धातु मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु आदि शामिल हैं। सामग्री तैयारी चरण के दौरान, सामग्री की गुणवत्ता और शुद्धता को सुनिश्चित किया जाना चाहिए, साथ ही आवश्यक सटीक और कार्यक्षमता के लिए इसकी उपयुक्तता भी।

2. डिजाइन और योजना:
भागों को मशीनीकृत होने से पहले विस्तृत डिजाइन और नियोजन किया जाना चाहिए। इसमें भाग की ज्यामिति, आकार और सतह की आवश्यकताओं का निर्धारण करना, उपयुक्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और यांत्रिक उपकरणों का चयन करना और संबंधित प्रसंस्करण प्रक्रियाओं और प्रक्रियाओं को विकसित करना शामिल है।

3. सीएनसी प्रोग्रामिंग:
उच्च-सटीक मशीनीकृत भागों के लिए, सीएनसी मशीनिंग तकनीक का उपयोग आमतौर पर प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। सीएनसी प्रोग्रामिंग डिज़ाइन किए गए पार्ट ड्रॉइंग को मशीनिंग कार्यक्रमों में परिवर्तित करने की प्रक्रिया है जिसे मशीन टूल्स द्वारा समझा और निष्पादित किया जा सकता है। प्रोग्रामर को भाग प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए टूल पथ, मशीनिंग मापदंडों और कटिंग की स्थिति को सही ढंग से निर्धारित करना चाहिए।

4. मशीन टूल चयन और समायोजन:
प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त एक उच्च-सटीक सीएनसी मशीन टूल चुनना महत्वपूर्ण है। कॉमन मशीन टूल प्रकारों में लेथ, मिलिंग मशीन, ग्राइंडर आदि शामिल हैं। मशीनिंग भागों से पहले, मशीन टूल को इसकी सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सख्ती से समायोजित और कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।

5. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी:
उच्च-सटीक मशीनीकृत भागों में आमतौर पर कई प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, जिनमें मोड़, मिलिंग, ड्रिलिंग, पीस, आदि शामिल हैं। प्रत्येक प्रक्रिया में, ऑपरेटरों को भागों की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कड़ाई से कटिंग मापदंडों, उपकरण चयन और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को नियंत्रित करना चाहिए।

6. सतह उपचार:
उच्च-सटीक मशीनीकृत भागों को अक्सर उनकी सतह खत्म और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए सतह के उपचार की आवश्यकता होती है। सामान्य सतह उपचार विधियों में पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिंग आदि शामिल हैं। विशिष्ट विकल्प भाग की सामग्री और आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

7. गुणवत्ता नियंत्रण:
प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण किया जाना चाहिए कि भागों की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है। सामान्य गुणवत्ता नियंत्रण विधियों में आयामी माप, सतह खुरदरापन परीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षण, आदि शामिल हैं।

8. अंतिम निरीक्षण और पैकेजिंग:
सभी मशीनिंग प्रक्रियाओं के पूरा होने के बाद, भागों को अंतिम निरीक्षण और परीक्षण के अधीन होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनकी गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है। योग्य भागों को पैक और लेबल किया जाएगा, ग्राहकों को डिलीवरी के लिए तैयार किया जाएगा।

उच्च-सटीक मशीनीकृत भागों के निर्माण में जटिल प्रसंस्करण तकनीक और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण शामिल है, जिसमें सटीक यांत्रिक उपकरण, उन्नत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उच्च-स्तरीय परिचालन कौशल की आवश्यकता होती है। सावधान डिजाइन और योजना के माध्यम से, सामग्री और प्रसंस्करण तकनीकों के उचित चयन, प्रसंस्करण प्रक्रिया और गुणवत्ता निरीक्षण के सख्त नियंत्रण, यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि उच्च-सटीक मशीनीकृत भागों की गुणवत्ता और प्रदर्शन डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
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